工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)提高不少，但污染也成為急需解決的問題，例如醫(yī)藥行業(yè)近幾年也發(fā)展起來，但制藥所處理的廢水同時(shí)也成為了重要的污染源，怎樣解決這類問題，成為了治理的重點(diǎn)。
    制藥廢水產(chǎn)生的品種多，所以排放的污水量很大，制藥廢水的產(chǎn)生只要來源于各種中成藥生產(chǎn)，合成藥物的生產(chǎn)，抗菌素的生產(chǎn)發(fā)酵以及制劑洗滌的沖洗；由于這些廢水的組成都很復(fù)雜，污染物濃度高，含有大量的有毒有害物質(zhì)，在工業(yè)上也屬于高難度處理廢水。
   制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。廢水預(yù)處理常用的濾料有活性炭，果殼活性炭，椰殼活性炭，木質(zhì)粉狀活性炭，無煙煤濾料，石英砂濾料等。藥廠一般采用活性炭吸附-兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)41.1%，并提高了BOD5/COD值。
    解決這種制藥廢水，更多采用吸附材料對(duì)有機(jī)物進(jìn)行治理，活性炭是吸附材料中吸附能力較強(qiáng)的產(chǎn)品之一，所以，常選用粉狀活性炭勝任制藥廢水的處理。這中藥用粉狀活性炭是經(jīng)過特殊工藝活化，再經(jīng)復(fù)雜后道工序處理而成。經(jīng)過其形成的特殊孔隙結(jié)構(gòu)非常適合吸附廢水中的有機(jī)物，為微生物群的生長(zhǎng)繁殖提供了高濃度的營(yíng)養(yǎng)源，而微生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭孔中，加之炭上微生物和有機(jī)物充分的接觸時(shí)間，使難以降解的有機(jī)物能分解。
    制藥廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性，屬濃度難降解有機(jī)廢水使用粉末活性炭來治理,是我國(guó)工業(yè)廢水治理的重點(diǎn)。許多制藥企業(yè)根據(jù)GMP改造要求使用粉末活性炭來降低色素，建成了較完善的廢水處理設(shè)施，但不熟悉制藥廢水專用活性炭粉末調(diào)試和運(yùn)行管理特點(diǎn)，廢水處理設(shè)施不能充分發(fā)揮其處理效果，例如，活性炭粉末厭氧池和生物接觸氧化池不能正常生長(zhǎng)代謝、掛膜效果不佳、廢水處理站建成后長(zhǎng)期難以投入正常運(yùn)行、廢水不能達(dá)標(biāo)排放。
　　

    《粉狀活性炭在制藥廢水中的應(yīng)用特點(diǎn)及處理工藝》源自：http://thedreamingbutterfly.com